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RTO蓄熱式熱力焚燒凈化工藝

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一、概述

蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO),原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同時氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱體,使蓄熱體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

工作原理

階段一:廢氣通過蓄熱室1被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱室3中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經過蓄熱室2排出,同時蓄熱室2被加熱。

階段二:廢氣通過蓄熱室2被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱室1中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經過蓄熱室3排出,同時蓄熱室3被加熱。

階段三:廢氣通過蓄熱室3被預熱,然后進人燃燒室燃燒,蓄熱室2中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱室1排出,同時蓄熱室1被加熱。

如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為760-850攝氏度)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

二、技術特點

1、采用預熱和蓄熱交替切換技術,使之具有較高的換熱效率,效率高達90-95%以上,節能性能顯著。

2、采用燃燒機供熱,可實現大、小功率運行比例調節功能,并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。

3、采用微機自動控制、多點溫控,實現多種保護動作、運行安息檢索、監控信息反饋,使系統安全、穩定、可靠地運行。

4、閥門采用氣動傳動機構,與電動傳動機動相比較閥門切換更靈敏、更迅速。

5、通過焚燒系統處理后排放的氣體中所含的濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx<100mg/Nm3。

三、用途、范圍

適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電子制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。

適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理;化學工業、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理

適用于石油煉化工藝有機廢氣處理等各種產生有機廢氣場所。

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四、設備選型

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